nybjtp

د ټین برونزو اړیکو د تودوخې درملنې پروسه

د سویچ ګیر د اړیکو ځینې برخې جوړې شويد برونزو ټینمواد، کوم چې ښه انعطاف ته اړتیا لري، د اغوستو مقاومت، د مقناطسي ضد او د اوریدو مقاومت.د برخې د پیچلي شکل له امله ، د ټاپ کولو او ځړولو په پروسه کې ، د دې لپاره چې د کار پیس د یو ځانګړي ځواک او لچک ساتلو په وخت کې کافي سختۍ ولري ، او د کونجونو د ماتیدو څخه مخنیوی وکړئ کله چې ورک پیس ودریږي ، نو اړینه ده چې د موادو ورک پیس د اړین انیل کولو درملنې تابع وي.د دې دلیل لپاره ، دا خورا اړین دی چې د پروسس کولو مناسب پروسیجرونه او د تودوخې درملنې پروسې رامینځته کړئ ترڅو د برخې ډیزاین او تولید اړتیاوې پوره کړي.
1. د برخو موادو او د تودوخې درملنې اړتیاوې سره اړیکه ونیسئ
(1) مواد 2.5mm ضخامت ټین برونزی شیټ.
(2) د تودوخې درملنې اړتیاوې د انیل کولو وروسته ، د کار پیس کافي سختۍ لري پداسې حال کې چې یو ټاکلی ځواک او لچک ساتي ، نو د ټاپ کولو او زنګ کولو پروسې په جریان کې د سخت کار کولو له امله باید د کریک کولو یا پروسس کولو ستونزې شتون ونلري.
2. هغه ستونزې چې د تماسونو د ټاپه کولو او خړوبولو په پروسه کې رامینځته کیږي
کله چې د ټین برونز پلیټ په مستقیم ډول د تودوخې درملنې پرته پروسس کیږي ، د کار سخت کولو یوه ځانګړې پیښه رامینځته کیږي کله چې د تماس مواد د ورته پلیټ شرایطو کې د پنچ کولو او شین کولو (پشمول د پنچ کولو ، شین کولو نالی ، او داسې نور) رامینځته کیږي چې په پایله کې یې وروسته خړوب کیږي.د پروسس کولو په جریان کې، د پنچ ماتولو او د مړو اغوستو زیاتوالي زیانونه په اسانۍ سره پیښیږي؛په ورته وخت کې، د ناکافي سختۍ له امله، د ورک پیس د کریک کولو خطر لري، د جوړښت لپاره ستونزمن دی، او د خړوبولو پروسې په جریان کې د برخې وروستی شکل اندازه اغیزه کوي.د دې لپاره ، دا اړینه ده چې د پروسس کولو مناسب لینونه او د تودوخې درملنې پروسې رامینځته کړئ ترڅو د برخو ډیزاین اړتیاوې او تولید اړتیاوې پوره کړي.
3. د پرزو د پروسس د لارې مهالویش
د برخې شکل، د پروسس کولو تجهیزاتو ځانګړتیاوې او د کارولو طریقه، او د پروسس کولو په جریان کې د برخې د موادو د ځانګړتیاوو بدلون، د پروسس کولو لاره تقریبا په لاندې ډول ټاکل کیدی شي: چاقو او کینچی → ټاپه کول → annealing → bending → annealing → bending forming → annealing → bending forming → سطح پروسس کول، او داسې نور.


د پوسټ وخت: جولای-05-2022